Descrierea produselor
Filtre hidraulice kubota. Elementele de filtrare a uleiului hidraulic sunt componentele de bază pentru controlul contaminării în sistemele hidraulice. În timpul circulației sistemului, acestea îndepărtează continuu particulele solide, resturile metalice de uzură, impuritățile fibroase și produsele de oxidare gelatinoasă, menținând curățenia fluidului în limitele admisibile de contaminare cerute de componentele critice, cum ar fi servovalve, supape proporționale, pompe cu piston și cilindri hidraulici. Performanța elementului de filtrare determină în mod direct fiabilitatea sistemului, durata de viață a componentelor și costurile generale de operare a echipamentului. filtre hidraulice kubota.
Din punct de vedere structural, un element de filtru hidraulic constă în mod obișnuit din medii de filtrare, capace de capăt, un miez de suport interior, un manșon de protecție exterior și elemente de etanșare. Mediile de filtrare-fabricate din fibră de sticlă de-înaltă precizie, fibre sintetice sau plasă de sârmă metalică-sunt plisate sau înfășurate pentru a oferi o suprafață specifică mare, capacitate mare de-reținere a murdăriei și rezistență scăzută la curgere. Capacele de capăt și miezurile de susținere sunt fabricate din metal sau materiale plastice tehnice pentru a asigura rezistența la prăbușire și rigiditatea structurală la șocuri de presiune frecvente. Etanșările sunt alese dintre elastomeri compatibili cu mediul fluid (de exemplu, NBR, FKM sau EPDM) pentru a preveni orice ocolire internă a uleiului nefiltrat.
afișarea produsului
element de filtru de ulei hidraulic
Clasificare după tipul suportului de filtrare
Elemente din fibra de sticla: Fabricat din fibre de sticlă ultra-fine, întărite cu lianți din rășină într-o configurație plisată. Acestea oferă o precizie ridicată de filtrare, o capacitate mare de-reținere a murdăriei și caracteristici de creștere lentă-a presiunii, făcându-le potrivite pentru sistemele hidraulice de precizie-înaltă presiune. Ne-curatabilă; trebuie inlocuit.
Elemente din plasă de sârmă metalică: Fabricat din plasă țesătă din oțel inoxidabil sau plasă sinterizată cu mai multe-straturi. Acestea oferă o precizie mai mică de filtrare (20–180 μm), dar oferă rezistență ridicată, rezistență la impact și curățare. Folosit în mod obișnuit pentru filtrarea grosieră pe linia de aspirație sau retur-.
Fibră rășină/Elemente din fibre sintetice: Fabricat din poliester, nailon sau alte fibre sintetice. Cost-eficiente pentru sisteme cu presiune medie- până-scăzută sau pentru aplicații de unică-utilizare, unele variante care oferă o eficiență ridicată de filtrare.
Elemente de hârtie: Fabricat din fibre vegetale sau fibre amestecate tratate cu rășină. Acestea oferă o precizie medie de filtrare, dar o capacitate limitată de-reținere a murdăriei. Folosit în principal pentru filtrarea grosieră de unică folosință în aplicații mai puțin solicitante, cu rezistență slabă la temperaturi ridicate și umiditate.
Ghid de întreținere
Monitorizați regulat indicatorul de presiune diferențială; înlocuiți imediat când vă apropiați de punctul de referință al alarmei.
Curățați carcasa și inelele de etanșare în timpul fiecărei înlocuiri pentru a preveni contaminarea secundară.
Nu curățați sau refolosi elementele filtrante fine din fibră de sticlă sau rășină (numai tipurile de plasă metalică sunt lavabile).
Pre-filtrați uleiul nou înainte de a adăuga la sistem pentru a evita amestecarea contaminanților din uleiul vechi.
Înregistrați orele de funcționare, presiunea diferențială și nivelul de curățare a uleiului după fiecare schimbare pentru a sprijini planificarea predictivă a întreținerii.
zona de aplicare
Câmpuri de aplicare
Elementele de filtrare a uleiului hidraulic sunt utilizate pe scară largă în mașini de construcții (excavatoare, macarale), echipamente metalurgice (laminoare), mașini de minerit, sisteme hidraulice marine, mașini de turnat prin injecție, turbine eoliene și unități de putere hidraulică industriale. Îndepărtează particulele solide și contaminanții gelatinoși pentru a asigura fiabilitatea și performanța sistemului.
Parametrul produsului
| Temperatura maximă de funcționare | -10 grade – +120 grade (în funcție de materialul de etanșare) |
| Fluide compatibile | Uleiuri minerale, fluide hidraulice sintetice, emulsii cu apă-glicol, uleiuri biodegradabile |
| Tipul media de filtrare | Fibră de sticlă (filtrare fină), plasă de sârmă metalică (filtrare grosieră), fibră-impregnată cu rășină |
| Material capac | Oțel carbon placat cu zinc-/oțel inoxidabil/plastic tehnic |
| Material de etanșare | NBR, FKM (Viton), EPDM |
| Conexiune de montare | Filetat (G / SAE / NPT) sau cu flanșă (SAE / ISO) |
Ambalaj și certificate
introducerea companiei
Xinxiang Jun Filters and Chemical Co., Ltd. este un producător profesionist implicat în proiectarea și producția de filtre, echipamente de filtrare, dispozitive de purificare și dispozitive de separare a uleiului-apei. Compania a adunat un număr mare de profesioniști, ingineri seniori și alte elite tehnologice, specializate în cercetare și dezvoltare de proiectare în producție.
Echipa de cercetare și dezvoltare este puternică, cu un nivel înalt de tehnologie profesională și experiență practică bogată. Compania are echipamente avansate de producție și un sistem complet de asigurare a calității și siguranței.
FAQ
Î: Care sunt riscurile de a continua să funcționeze după declanșarea alarmei de presiune diferențială?
R: Supapa de bypass se deschide, permițând uleiului nefiltrat să intre în sistem și accelerând uzura pompei/supapei. Elementul poate, de asemeneacolaps sub presiune excesivă, eliberând resturi în circuitul de ulei și provocând deteriorarea gravă a echipamentului.
Î: Uleiul nou este suficient de curat fără pre{0}}filtrare?
A: Uleiul nou nu este neapărat ulei curat. Uleiul de tambur conține adesea particule introduse în timpul transportului și depozitării. Ar trebui să fie pre-filtrat printr-o unitate separată înainte de umplere; în caz contrar, va contamina rapid noul element.
Î: De ce presiunea diferențială rămâne ridicată după înlocuire?
R: Cauzele posibile includ: vâscozitatea excesivă a uleiului din cauza temperaturii scăzute, supapa de aerisire a carcasei nedeschisă, alinierea greșită a etanșării care provoacă ocolire internă sau încărcare mare de particule libere în sistem. Verificați fiecare posibilitate în ordine.
Î: Elementele filtrante de la diferite mărci pot fi schimbate?
R: Verificați dimensiunile de montare, filetul de conectare, locația etanșării, gradul de filtrare și debitul nominal.Nu este recomandată interschimbabilitatea bazată exclusiv pe aspect– presiunea de prăbușire și rezistența la șoc a elementului de înlocuire trebuie să respecte specificațiile de proiectare originale.
Tag-uri populare: filtre hidraulice kubota, China producatori de filtre hidraulice kubota, fabrica, air compressor filter element, air compressor filter material, air filter element for air compressor, air filter of compressor, air oil separator filter, hydraulic element
