Descrierea produselor
Element filtrant de calitate înaltă de-producție N100DM005 N15DM002 N15DM010. Elementele de filtrare pentru ulei hidraulic sunt componente critice de purificare în sistemele hidraulice. Construite cu medii de filtrare de precizie (de exemplu, fibră de sticlă, plasă metalică sau fibre de rășină), ele captează particule solide, resturi metalice de uzură și contaminanți coloidali pentru a menține curățarea fluidelor și pentru a proteja pompele, supapele și dispozitivele de acționare împotriva uzurii și blocării. N15DM002 N15DM010.
Câmpuri de aplicare
Elementele de filtrare a uleiului hidraulic sunt utilizate pe scară largă în mașini de construcții (excavatoare, macarale), echipamente metalurgice (laminoare), mașini de minerit, sisteme hidraulice marine, mașini de turnat prin injecție, turbine eoliene și unități de putere hidraulică industriale. Îndepărtează particulele solide și contaminanții gelatinoși pentru a asigura fiabilitatea și performanța sistemului.
Durata de viață
Durata de viață depinde de nivelul de contaminare, presiunea de funcționare, temperatura fluidului și materialul elementului. Intervalele tipice de înlocuire variază de la500 până la 2.000 de ore de funcționare, sau când se declanșează alarma de presiune diferențială (de obicei la0,3–0,5 MPa). Intervalele reale de schimbare ar trebui să fie determinate de rezultatele analizei uleiului și de recomandările OEM.
Ghid de întreținere
Monitorizați regulat indicatorul de presiune diferențială; înlocuiți imediat când vă apropiați de punctul de referință al alarmei.
Curățați carcasa și inelele de etanșare în timpul fiecărei înlocuiri pentru a preveni contaminarea secundară.
Nu curățați sau refolosi elementele filtrante fine din fibră de sticlă sau rășină (numai tipurile de plasă metalică sunt lavabile).
Pre-filtrați uleiul nou înainte de a adăuga la sistem pentru a evita amestecarea contaminanților din uleiul vechi.
Înregistrați orele de funcționare, presiunea diferențială și nivelul de curățare a uleiului după fiecare schimbare pentru a sprijini planificarea predictivă a întreținerii.
| Parametru | Descriere/Valoare tipică |
|---|---|
| Evaluare de filtrare | 3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, 50 μm (opțional) |
| Debitul nominal | 25 L/min – 1.000 L/min (în funcție de model) |
| Presiunea de operare | 0,6 MPa – 42 MPa (versiuni de-înaltă presiune de până la 42 MPa) |
| Presiune de spargere | Mai mare sau egal cu 21 MPa (în funcție de suport și de design) |
| Căderea inițială de presiune | Mai mic sau egal cu 0,08 MPa (condiție curată, la debitul nominal) |
| Alarmă de presiune diferențială | 0,3 MPa – 0,5 MPa (valoarea de modificare recomandată) |
| Temperatura maximă de funcționare | -10 grade – +120 grade (în funcție de materialul de etanșare) |
Element de filtru hidraulic pentru a purifica resursele ecologice și reutilizarea datelor și nevoia de echipamente de purificare, elementul de filtru actual este utilizat în principal în filtrarea uleiului, filtrarea aerului, filtrarea apei și alte industrii de filtrare.
Folosit pentru a elimina o cantitate mică de particule solide din lichid sau aer, poate proteja funcționarea normală a echipamentului, atunci când fluidul intră în filtrul hidraulic, impuritățile vor fi blocate, iar lichidul curat va curge din filtru pentru a obține efectul de filtrare.
Elementul de filtrare a lichidului permite lichidului (inclusiv ulei, apă etc.) să curețe lichidul contaminat până la starea necesară pentru producție și viață, adică să facă lichidul să atingă un anumit grad de curățenie.
Elementele de filtru de ulei sunt, în general, fibră de sticlă, hârtie de filtru de ulei, plasă metalică, pâslă sinterizată, plasă de alamă etc., iar diferitele materiale ale elementelor de filtrare sunt utilizate în diferite industrii.
Desen produs
certificat
Ambalare și transport
introducerea companiei
FAQ
Î: Cât de des trebuie înlocuit elementul de filtru?
R: De obicei fiecare500–2.000 de ore de funcționare, sau când presiunea diferențială atinge0,3–0,5 MPa(valoarea alarmei). Intervalele reale trebuie ajustate pe baza rezultatelor analizei uleiului și a condițiilor de funcționare.
Î: Elementul de filtru poate fi curățat și refolosit?
A: Elementele filtrante fine de tip-fibră de sticlă și rășină nu pot fi curățate sau refolosite– curățarea deteriorează stratul de filtrare și reduce precizia. Numai elementele grosiere din plasă metalică pot fi curățate folosind fluide de curățare specializate și trebuie să treacă teste de integritate înainte de reutilizare.
Î: Cum se selectează gradul corect de filtrare?
R: Depinde de cele mai mici distanțe ale componentelor critice ale sistemului. Ghid general:3–5 μm pentru sisteme de servovalve, 10 μm pentru sisteme cu supape proporționale, și10–20 μm pentru sisteme industriale generale. Valoarea prea ridicată crește căderea de presiune, în timp ce un rating prea scăzut nu protejează componentele.
Î: Care sunt riscurile de a continua să funcționeze după declanșarea alarmei de presiune diferențială?
R: Supapa de bypass se deschide, permițând uleiului nefiltrat să intre în sistem și accelerând uzura pompei/supapei. Elementul poate, de asemeneacolaps sub presiune excesivă, eliberând resturi în circuitul de ulei și provocând deteriorarea gravă a echipamentului.
Tag-uri populare: vânzare caldă element filtrant de înaltă-calitate n100dm005 n15dm002 n15dm010, China vânzare caldă element filtrant de înaltă-calitate n100dm005 n15dm002 n15dm010 producători, fabrică, air compressor filter material, air compressor separator element, air filter of compressor, coalescing air filter, element filter, hydraulic oil filter element
